工場の労働環境については生産しているもので変わります。
一口に工場の環境と言っても様々な製品を生産しているのが工場です。
汚い環境もあれば、キレイな環境もあります。
いくつか例を紹介します。
工場で汚れる原因
工場勤務での汚れの原因はいくつかあります。
薬品や、油、生肉や、材木などの材料を使用した作業を行うことが汚れる原因になります。
最初から汚れることがわかっている作業に就く場合だと、作業着が無償で支給されることもあります。
他にも職場にシャワー室が設置されあるなど、汚れをそこまで気にせずに作業に集中できる配慮がされています。
粉塵
加工（切削、切断、研磨など）、鋳造、塗装、溶接がある職場では
生産の過程で細かい粉塵が発生します。
粉塵の汚れの場合だと、作業終了後にエアーブローをすることで
ほとんどの粉塵をキレイに落とすことが出来ます。
汚水、塗料等の液体
洗浄、冷却、印刷などに水や、油、薬品、塗料を使用することがあります。
制服や手に付くと落ちにくいことがあります。
作業着の汚れがひどい場合は、作業着の上に更に保護具を付ける事で対策できます。
切りくず
金属、木材の材料を問わず、加工設備からでた切りくずで汚れることがあります。
基本的に加工設備の外へ切りくずが飛散することは無いので、
切りくずが飛んできて汚れるということは無いです。
汚れる仕事はイメージがあまりよくありませんが、
やってみるととても面白いです。
工場勤務でも汚れない作業
汚れるようなものを扱っていても、機械が自動で動作する場合は
汚れることはありません。
元々汚れない作業もあるので、そちらの方も紹介します。
半導体の製造、組み立てなどはクリーンルームでの生産も多い為、
汚れることはありません。
他にも食品の梱包作業や、加工された部品を組み立てる作業のように、
最終工程の仕事では汚れることはほぼありません。
汚れよりも重要な安全性について
工場勤務も、建築業や、運輸業と同じく労働災害が多いです。
工場の災害だと、機械による挟まれやヤケド、感電など特に多いです。
会社側としても労働災害を絶対に起こさない為に安全教育や、安全装置の追加などをしています
労働災害ゼロを目指して安全活動に取り組んでいます。
安全活動は、費用も、時間も掛かるのですが
何故会社として力を入れているかというと、
安全対策が不充分な企業は仕事がもらえなくなるのです。
もちろん貴重な社員を守るためと言うのも目的の一つですが、
企業は仕事を確保するために安全対策をしっかり行っているのです。
一昔前までは、金額、納期、品質が満足できる企業が
仕事を確保出来ていましたが、今では『安全』も求められています。
会社がいくら安全に力を入れようとも
自分の身を守るのは会社では無く自分自身です。
決められたルールを守らないと災害が発生します。
事業所等で定められたルールは必ず守り
安全に作業しましょう。
まとめ
一口で工場と言っても様々な環境があります。
仕事内容、自分が求める職場環境を考えた上で
自分の就業場所を決めましょう。
また、今の職場に不満を持っていて、
転職を考えている方は、転職先の業界が
どのような業界かを知ることで、どのような職場環境なのか
知ることができるので、転職してからこんなはずじゃなかった！
と言うことが無いことを願います。